গিয়ার ট্রান্সমিশন বিভিন্ন ধরনের

1. ইনভল্যুট নলাকার গিয়ার ট্রান্সমিশন
গিয়ার ট্রান্সমিশনের সবচেয়ে সাধারণ প্রকারের মধ্যে একটি হল অনিচ্ছাকৃত নলাকার গিয়ার ট্রান্সমিশন। এটিতে উচ্চ ট্রান্সমিশন গতি, উচ্চতর ট্রান্সমিশন শক্তি, উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং ভাল বিনিময়যোগ্যতা রয়েছে। তদ্ব্যতীত, অনিচ্ছাকৃত নলাকার গিয়ারগুলি একত্রিত করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, এবং ট্রান্সমিশন গুণমান উন্নত করার জন্য দাঁত বিভিন্ন উপায়ে পরিবর্তন করা যেতে পারে। এগুলি সমান্তরাল শ্যাফ্টের মধ্যে চলাচল বা পাওয়ার ট্রান্সমিশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2. ইনভোলুট আর্ক গিয়ার ট্রান্সমিশন
অনিচ্ছাকৃত আর্ক গিয়ার ট্রান্সমিশন একটি বৃত্তাকার দাঁতযুক্ত পয়েন্ট-জাল গিয়ার ড্রাইভ। দুই ধরনের মেশিং আছে: একক-বৃত্তাকার-আর্ক গিয়ার ট্রান্সমিশন এবং ডাবল-সার্কুলার-আর্ক গিয়ার ট্রান্সমিশন। আর্ক গিয়ারগুলি তাদের উচ্চ লোড বহন ক্ষমতা, সহজবোধ্য প্রযুক্তি এবং কম উত্পাদন খরচ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এগুলি বর্তমানে ধাতুবিদ্যা, খনির, উত্তোলন এবং পরিবহন যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ-গতির গিয়ার ট্রান্সমিশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

3. ইনভোলুট বেভেল গিয়ার ড্রাইভ
ইনভোলিউট বেভেল গিয়ার ড্রাইভ হল দুটি ইনভোলিউট বেভেল গিয়ার যা ছেদকারী শ্যাফ্ট গিয়ার ড্রাইভ দ্বারা গঠিত, অক্ষগুলির মধ্যে ছেদ কোণ যেকোন কোণ হতে পারে, তবে অক্ষগুলির মধ্যে সাধারণ ছেদ কোণ 90 °, এর কাজ হল গতি এবং টর্ক স্থানান্তর করা দুটি ছেদকারী অক্ষ।

4. ওয়ার্ম ড্রাইভ
ওয়ার্ম ড্রাইভ হল একটি গিয়ার মেকানিজম যা দুটি উপাদান নিয়ে গঠিত, ওয়ার্ম এবং ওয়ার্ম হুইল, যা ক্রস করা অক্ষের মধ্যে গতি এবং টর্ক প্রেরণ করে। এটি মসৃণ কাজ, কম কম্পন, কম প্রভাব, কম শব্দ, বড় সংক্রমণ অনুপাত, ছোট আকার, হালকা ওজন এবং কমপ্যাক্ট গঠন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; এটি একটি খুব উচ্চ নমন শক্তি আছে এবং উচ্চ প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে. অসুবিধাগুলি হ'ল কম দক্ষতা, আঠালো করার দুর্বল প্রতিরোধ, দাঁতের পৃষ্ঠে পরিধান এবং পিটিং এবং সহজ তাপ উত্পাদন। বেশিরভাগই ড্রাইভ হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

5. পিন গিয়ার ট্রান্সমিশন
পিন গিয়ার ট্রান্সমিশন হল ফিক্সড এক্সেস গিয়ার ড্রাইভের একটি বিশেষ রূপ। নলাকার পিন দাঁত সহ বড় চাকাকে পিন চাকা বলে। পিন গিয়ার ট্রান্সমিশন তিনটি রূপে বিভক্ত: বাহ্যিক মেশিং, অভ্যন্তরীণ মেশিং এবং র্যাক মেশিং। পিন হুইলের দাঁত পিন-আকৃতির হওয়ায় সাধারণ গিয়ারের তুলনায় এতে সহজ গঠন, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, কম খরচে এবং বিচ্ছিন্নকরণ ও মেরামতের সুবিধা রয়েছে। পিন গিয়ারিং কম-গতি, ভারী-শুল্ক যান্ত্রিক সংক্রমণ এবং ধুলোবালি, দুর্বল তৈলাক্ত অবস্থা এবং অন্যান্য কঠোর কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

6. চলমান দাঁত ড্রাইভ
চলমান দাঁত ড্রাইভ হল মধ্যবর্তী অস্থাবর অংশগুলির একটি সেট ব্যবহার করে অনমনীয় মেশিং ট্রান্সমিশন অর্জন করতে, মেশিং প্রক্রিয়ায়, সংলগ্ন চলমান দাঁতের মেশিং পয়েন্টগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিবর্তিত হয়, এই মেশিং পয়েন্টগুলি পরিধির দিক বরাবর সর্পস্পর্শীয় তরঙ্গ গঠন করে, ক্রমাগত সংক্রমণ অর্জন। চলমান দাঁত ড্রাইভ সাধারণ ছোট দাঁত সংখ্যা পার্থক্য গ্রহের গিয়ার ড্রাইভ অনুরূপ, একক পর্যায়ে সংক্রমণ অনুপাত বড়, একটি সমাক্ষীয় ড্রাইভ, কিন্তু একই সময়ে আরো দাঁত জাল, ভারবহন ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের শক্তিশালী; গঠন আরো কমপ্যাক্ট, শক্তি খরচ ছোট.

অস্থাবর দাঁতের ড্রাইভটি পেট্রোকেমিক্যাল, ধাতুবিদ্যা এবং খনন, হালকা শিল্প, শস্য ও তেলের খাদ্য, টেক্সটাইল প্রিন্টিং, উত্তোলন এবং পরিবহন, প্রকৌশল যন্ত্রপাতির মতো শিল্পে যান্ত্রিক কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।